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锅炉水压试验,看看这篇文章够了

作者:admin 发布于:2019-11-26 09:42 点击量:2265

  什么是锅炉水压试验?
 
  锅炉水压试验是锅炉装配后以压力水所进行的强度和密封性的试验。
 
  什么时候进行锅炉水压试验?
 
  1、锅炉安装完毕后,承压部件要进行水压试验。
 
  2、锅炉大、小修后或局部受热面检修后,必须进行常规水压试验,其试验压力等于锅炉1高允许工作压力。水压试验应由检修人员主持,运行和检修人员共同参加。
 
  3、锅炉水压试验一般二次大、小修一次,根据设备具体技术状况经集团公司锅炉监察部门同意后,可适当延长或缩短间隔时间,超压试验应结合大、小修进行。
 
  什么时候应进行锅炉超压试验?
 
  1、新安装的锅炉投运时。
 
  2、停运一年以上的锅炉恢复运行时。
 
  3、锅炉改造、承压元件经重大修理或更换后,如水冷壁更换管数在50%以上,过热器、再热器、省煤器等部件成组更换,汽包进行了重大修理时。
 
  4、锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时。
 
  5、锅炉严重缺水后受热面大面积变形时。
 
  6、根据运行情况,对设备运行安全可靠性有怀疑时。
 
  锅炉水压试验压力选择(以某电厂为例)
 
  锅炉常规水压试验和超压试验的压力如下:过热器、水冷壁、省煤器作为一个整体以汽包工作压力19.79MPa做常规水压试验,超压试验以汽包工作压力的1.5倍(26.69MPa)做超压试验;再热器系统以再热器进口工作压力4.4MPa的1.5倍(6.60MPa)单独进行水压试验。
 
  锅炉水压试验的范围
 
  1、过热蒸汽系统:自给水操作台到主汽水压试验电动堵阀前。
 
  2、再热蒸汽系统:自冷再进口水压试验电动堵阀到热再出口水压试验堵阀。
 
  3、锅炉本体部分的管道部件。
 
  4、汽包水位计只参加常规水压试验,不参加超压试验。
 
  5、如果高加具备运行条件,高加参与常规水压试验,不参与超压试验。
 
  6、锅炉本体的初始水压试验应在炉水泵电机体未装上前进行,此时参加水压试验的泵壳体由专用的水压堵板封闭。由于泵壳体内是空敞着,可打开各炉水泵的出口阀(10)以使锅炉内匀称地充水。
 
  7、正常运行中水压试验之前,应将炉水泵注水充分。
 
  8、超压试验,锅炉炉水泵的转动件应等超压水压试验完成后,再进行安装;水压试验时泵壳由水压盖板加以隔离。
 
  水压试验前的检查与准备
 
  1、检查与锅炉水压试验有关的汽水系统,其检修工作已结束,工作票收回,炉膛和烟道均无工作。
 
  2、汽包和再热器进口已安装经检验合格精度为0.5级的就地压力表,且控制室内汽包和再热器进口的压力表指示校验正确,就地与集控室之间配备良好的通讯设备。
 
  3、检查锅炉汽水系统已与汽机可靠隔绝(按照具体的操作票进行隔绝)。
 
  4、水压试验时,环境温度应在5℃以上,否则应有可靠的防冻措施。水压试验的水温一般在40~60℃,上水温度与汽包壁温差不超28℃,受热面金属温度不低于21℃。
 
  5、水压试验用除盐水或凝结水,PH值为10.0左右。再热器系统水压试验用水,水中氯离子含量小于0.2mg/L,以免引起氯离子对高再的穿晶腐蚀。
 
  6、水压试验范围内管道的弹簧吊架在试验前应用插销或定位片固定好,暂当刚性吊架用,水压试验后应拆除。
 
  7、过热器、再热器减温水电动门解除联锁。
 
  8、联系检修将所有安全门加装临时压紧装置,电磁泄放阀出系,手动隔离门关闭,以防水压试验时动作。
 
  9、进水前由检修确认锅炉承压部件内的杂物清理干净。
 
  10、按给泵运行规程,做好电动给水泵的检查和准备工作。
 
  11、按照水压试验检查卡检查锅炉各阀门状态正确。
 
  水压试验操作方法
 
  1、水压试验应由检修负责人主持,运行人员负责操作,检修人员负责检查。
 
  2、水压试验的顺序:先做再热蒸汽系统,后做锅炉主蒸汽系统;锅炉各阀门的水压试验,先做二次门,后做一次门。
 
  3、过热蒸汽系统水压试验时,联系热工人员解除汽包水位保护。先用电泵正上水,上水至汽包可见水位后,改由过热器二级减温水管道反上水。上水速度夏季不少于2小时,冬季不少于4小时,当水温与汽包壁温接近时,可适当加快上水速度。
 
  4、当锅炉各空气门有水连续溢出时,按水流方向关闭各放空气门后升压。
 
  5、上水过程中密切监视水位变化,并检查各部件是否发生泄漏,受热面的膨胀情况是否正常。若发现异常,应立即查明原因,并予以消除。
 
  6、再热器系统水压试验:通过再热器事故喷水向再热系统注水升压。升压时应缓慢,在1MPa以下压力升压速度≤0.1MPa/min,达到1MPa时停下检查,稳压15分钟继续升压,升压速度≤0.3MPa/min,升至工作压力4.4MPa后停止升压并保持压力稳定,对再热器系统进行全面检查,无异常后再升压至水压试验压力6.6MPa,并在该压力下保持5分钟,水压试验合格后将压力降至工作压力,放水泄压,降压速度为0.3MPa/min。
 
  7、锅炉主蒸汽系统水压试验:用过热器减温水调节门进行升压,升压时应缓慢,在9.8MPa以下压力升压速度≤0.3MPa/min,压力升至2MPa时暂停升压进行检查,无异常,稳压15分钟后继续升压,升压至5.88MPa时暂停升压,观察压力变化,若无异常继续升压至9.8MPa,然后以≤0.2MPa/min的升压速度,升压至11.77MPa时暂停升压,检查有无异常。无异常后继续升压至汽包工作压力19.79MPa,稳压5分钟后关闭进水阀,记录进水阀关闭后5分钟内压力下降值,通知检修进行全面检查。
 
  8、如进行超压试验,应出系汽包水位计,待检查正常后,以同样的速度继续升压至超压试验压力29.69MPa,保持30分钟,用疏水阀以0.3MPa/min的速度泄压,至汽包工作压力时,关闭疏水阀,维持常规试验压力,进行全面检查。
 
  9、水压试验结束后,用连排或疏水阀泄压,降压速度0.3MPa/min。
 
  10、当压力降到0.2MPa时,开启各空气门和疏水阀进行放水,如锅炉准备投运且水质合格,可放至点火水位,否则应将水全部放掉,重新进水。过热器、主汽管道、再热器应将集水放尽。通知检修解除安全门压紧装置。
 
  11、如锅炉短期内不投入运行,关闭泄压门,按照停炉保养规定进行保养。
 
  水压试验合格标准
 
  1、工作压力水压试验合格的标准:水压试验升压至规定压力时,关闭进水阀5分钟,记录压力下降值,过热蒸汽系统压力下降值不大于0.5MPa,且承压部件外壁和焊缝处应无水珠和水雾的泄漏痕迹。受压元件没有明显的残余变形。
 
  2、超压试验的合格标准:受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。受压元件没有明显的残余变形。
 
  水压试验的注意事项
 
  1、水压试验时,环境温度不低于5℃,若环境温度低于5℃时,必须做好防冻措施。
 
  2、水压试验进水前,各承压部件上的空气门必须全部开启,待空气放尽有水连续冒出后逐只关闭空气门。
 
  3、水压试验过程中,调节进水量或泄压时应缓慢,以防压力突变。
 
  4、升压过程必须有专人监视调整,压力接近试验压力时,应放缓升压速度,以防超压。
 
  5、做超压试验时,压力未降至工作压力前不得进行检查工作,待压力降至工作压力时,方可进行检查。
 
  6、锅炉水压试验前汽机盘车必须投入连续运行。
 
  7、水压试验前锅炉试验系统与汽机应可靠隔绝,并且应做好防止隔离阀门误开的安全措施。试验过程中应严密监视缸温是否变化。8、超压试验时,汽包水位计应出系,所有安全阀必须装上堵头隔离。水压试验完毕,拆掉安全门堵头和弹簧吊架的销子。
 
  9、禁止利用炉水泵放水阀对炉本体进行泄压放水,杜绝炉水进入电机腔室。
 
  10、不应使用固形化学物处理过的水作水压试验用水,以免固形物沉淀于过热器或再热器中。
 
  11、锅炉充水前应确保所有锅筒和集箱中的外来物质消除干净。
 
  12、炉水循环泵的转动件(叶轮、电机等)应待水压试验完成后再进行安装,水压时泵壳由专用的水压堵板加以堵绝。充水时循环泵出口阀均应开启,以加速锅炉充水。
 
  13、在进行高于正常运行压力的水压试验之前,所有安全阀均应装上堵头或压紧装置。
 
  14、如果通过省煤器对锅炉充水,则省煤器再循环管路阀门应处于全开状态,这样易于充水,且能尽量减少夹入的空气。


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